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            強化節能管理 助推能效提升

            2023-10-31 10:52    來源:軋鋼廠    作者:王濤

                    進入四季度,軋鋼廠全員牢固樹立過“緊日子”“苦日子”的思想,緊盯崗位指標,全方位、深層次,挖掘降本增效潛力,強化節能管理,助推能效提升。

            規范回爐鋼入爐管理

                    該單位板帶作業區加熱爐出料爐門密封效果較差,導致停軋后靠近出爐口的鋼坯溫度均勻性差,不能滿足軋制溫度要求,每次開軋必須進行甩料。由于回爐鋼重新加熱前需要先降溫至400℃才能入爐,降溫時長約2小時,若回爐鋼未能及時入爐,導致回爐鋼徹底變涼,再次加熱時會增加煤氣消耗。為解決此問題,該單位進一步對回爐鋼進行規范管理,建立加熱爐專項臺賬,對甩料時間、支數、再次入爐時間以及鋼坯溫度進行監測記錄,并指定專業技術員監督落實情況,評價考核,形成閉環管理,從源頭杜絕能源浪費。

            強化引風機節能管理

                    該單位加熱爐風機分為鼓風機、煤煙引風機、空煙引風機,鼓風機作用是使爐內燃料燃燒充分,提高爐膛溫度;煤煙引風機及空煙引風機主要作用是排除爐內燃燒產生的廢氣。在日常運行中,風機運行頻率在40Hz左右,用電量較大。為進一步增加峰平谷用電創效,該單位根據各線生產效益制定避峰生產計劃,深挖內部潛力,針對待料、限氣、臨時停機檢修等情況,對加熱爐看火工進行專項培訓,明確避峰、長時間檢修期間,根據爐溫、爐壓對煤煙引風機、空煙引風機進行降頻調節。該措施實施后,節能效果明顯,風機運行頻率降低10Hz左右。

            細化保溫車測溫管理

                    該單位部分產線無法實現熱送輥道集中熱送,需用車輛進行轉運,為減少轉運過程中熱量損失,采用保溫車進行轉運。由于長期轉運鋼坯后車廂保溫棉脫落,導致運輸中鋼坯熱能浪費,且鋼坯前后保溫效果不同產生一定溫差。為減少此部分熱量損失,進一步降低煤氣消耗,該單位結合實際情況,制定鋼坯溫差、溫度合格率考核條款,要求加熱爐爐號工對轉運鋼坯的保溫車進行測溫、記錄,并做好異常信息反饋工作。同時與儲運中心加強溝通,定期對車廂保溫措施進行檢查更換,提升保溫效果。通過一系列有效措施,保溫車車廂溫差持續降低,減少了熱量損失,降低了煤氣消耗。

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